설비·공정
1,500톤 유압 프레스부터 150톤 소형 프레스까지 폭넓은 설비를 기반으로 다양한 프레스 공정을 수행할 수 있으며, 다품종 소량생산에 최적화된 작업 환경을 갖추고 있습니다.
생산 공정
1자재 입고
냉연강판을 받아 재질과 두께를 확인하고 자재를 등록합니다.
2샤링
판을 쓸 치수로 자릅니다. 남는 자투리가 적게 배치를 짭니다.
31~4차 가공
프레스로 눌러 모양을 잡습니다. 부품에 따라 네 번까지 나눠 성형합니다.
4용접
로봇 용접으로 붙이고, 로봇이 닿기 어려운 자리는 수용접으로 마무리합니다.
5사상
용접 뒤 생기는 백비드와 흠결을 갈아냅니다. 도장 품질이 여기서 갈립니다.
6검사
치수와 외관을 확인합니다. 통과한 것만 다음으로 넘깁니다.
7도장
협력 도장업체에 맡깁니다. 색과 도막은 고객 사양을 따릅니다.
8출하
수량을 맞춰 포장하고 거래명세표와 함께 내보냅니다.
보유 설비
프레스
유압 1,500톤 딥드로잉 · 유압 500톤 · CS 500톤 · CS 400톤 · CS 300톤 · CS 250톤 · CS 160톤 · CS 110톤
용접
CO₂ 로봇 용접기 11대 · SPOT 로봇 2기 · SPOT 용접기 · CO₂ 용접기
절단
샤링기 (강판 절단)
자동화
자동 NAIL'G M/C (전차종 자동 못정타 및 자동 드릴 작업)
동력
콤프레샤 75HP × 2대
공장
소재지
전북특별자치도 완주군 봉동읍 첨단산업3로 24
제조시설 면적
2,321.75㎡
구성
본사와 공장이 같은 자리에 있습니다
도장
협력업체 외주 (사양은 고객 도면 기준)
도면을 보내 주시면 검토해 드립니다
신규 품목 견적, 기존 품목 이관, 개발 단계 검토 모두 상담 가능합니다.